青岛莱西天盛食品设备有限公司 >> 新闻中心 >> 行业新闻 >> 包装材料重要原材料BOPA的不同生产方法之比较


包装材料重要原材料BOPA的不同生产方法之比较

[来源:原创] [作者:admin] [日期:14-05-20] [点击:]
我国BOPA的生产制造工艺主要分为两种:两步法(异步法)和同步法。两步法是指在生产BOPA时需经过两次拉伸成形,一般是在加垫的同时,先进行纵向拉伸,然后将薄膜的两边用膜夹夹住,在拉幅机内进行横向拉伸,拉伸后还要在拉幅机内进行热定型。而同步法是拉伸时将挤出的塑料片材在同一拉伸机内,同时完成纵向、横向拉伸、冷热处理制成薄膜的方法。同步法与两步法系出同源,又略有不同。两种工艺生产的BOPA膜特性不同,适应的下游应用也不同,未来市场都很广阔。以下从两个方面比较了两种生产方式的优缺点。 首先,两种制造工艺生产出来的BOPA薄膜的特性不同。同步法的最大优点是可以减小弓形效应。弓形效应是指由于生产时拉伸得不均匀,薄膜表面的均衡性很差,对角线的热收缩率不一致,再用来制袋时会发生两头翘角(样子形似弯弓)的情况。同步法拉伸可以有效地改善弓形效应问题,生产出的BOPA薄膜具有均衡性好的特点。因此同步法生产的BOPA主要是用对薄膜表面平整度要求高的包装市场,如医疗器材包装等。而两步法生产BOPA拥有高延展性的特点,同级别的两步法生产的BOPA薄膜的拉伸强度比同步法BOPA薄膜高20%,其断裂伸长率也要大18%左右。同时,两步法BOPA还具有很高的机械强度,在塑料工业行业的跌落实验中,两步拉伸的BOPA的破损率远远低于同步法,这就意味着两步法生产的BOPA薄膜更适合作为食品材料的外包装,特别是真空及冷冻食品包装上。随着生活节奏不断加快,超市内的快速食品逐渐被大多数人所接受,未来对两步法生产的BOPA薄膜的需求会进一步增加,应用前景将更为广泛。